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17床排水路を作るための処理

1.材料の選択：この製品は、標準のHPB59-1真ちゅう原料を使用し、優れた機械的特性を備え、高温および低温の圧力処理に耐えることができ、ステンレス鋼製品よりも優れた硬度と優れた可塑性、安定性、および質感を備えています。

2.カッティング：銅棒を同じサイズの銅インゴットにカットします

3. 鍛造：ブランクの熱間鍛造には630トンのCNC電動スクリュープレス（J58K-630）を使用し、一度に成形するため、鍛造精度が高く、部品の材料密度が高く、床ドレン構造の密度と均一性を保証します。特性と耐食性が飛躍的に向上し、変形がなく、使用寿命があります。

4. 形：機械補正製品のエッジが真っ直ぐかどうか。

5. 最先端：生のエッジ材料を取り除く

6. ショットブラスト：表面酸化物やその他の不純物を除去して、外観品質を向上させ、耐疲労破壊性を高め、疲労破壊、塑性変形、脆性破壊を防ぎ、疲労寿命を向上させます

7. 旋回：回転する加工品を旋削工具で旋削し、加工品の加工面の位置精度を確保します。

8.フライス盤：ブランクはフライス盤加工で固定され、高速回転フライスがブランクに乗って必要な形状と特徴を切り出します。

9. インナー壁の彫刻：床排水本体の内溝を鋸歯なしで細かくし、底面が滑らかでクリアになります。

10.10。パターンカービング：パネル周りの丸みを帯びたデザインで、手を切らずにパネルのエッジを洗練させ、立体感のある装飾模様に仕上げました。

11.11。研磨：床排水路の表面粗さを低減するための研磨ベルト研削による製品表面の初期研磨

12.12。精密研磨：ウインドホイール研磨により、目的に応じて滑らかな表面または鏡面光沢を得ることができ、高速回転研磨ホイール（周速20m / s以上）が加工品に圧力をかけ、加工品のローリングとマイクロカッティングにより、明るい加工面が得られ、製品の細部が絶妙になります。

13.13。電気めっき：標準処理のミラー要件に厳密に準拠した10μの製品電気めっきグレード、製品表面の光沢を繊細にするための5層の電気めっき

14.塩水噴霧試験：すべての製品は、工場を出る前に24時間中性塩スプレーでテストされています

15.検査：原材料検査、ブランク検査、仕上げ検査、研磨検査、コーティング検査、製品の卓越性を確保するための最終検査から

16.16。マーキング：レーザーロゴ、レーザー彫刻、偽造防止商標、本物の保証、FENGCAIピーク商標を探してください

17.17。 梱包：高強度で厚手の輸入クラフト紙、柔軟で丈夫