高水準の床排水路を作ります、いくつの作業手順が必要ですか?あと17プロセス!

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1.材料の選択:この製品は、標準のHPB59-1真ちゅう原料を使用し、優れた機械的特性を備え、高温および低温の圧力処理に耐えることができ、ステンレス鋼製品よりも優れた硬度と優れた可塑性、安定性、および質感を備えています。

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2.カッティング:銅棒を同じサイズの銅インゴットにカットします

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3.鍛造:ブランクの熱間鍛造には630トンのCNC電動スクリュープレス(J58K-630)を使用し、一度に成形するため、鍛造精度が高く、部品の材料密度が高く、床ドレン構造の密度と均一性を保証します。特性と耐食性が飛躍的に向上し、変形がなく、使用寿命があります。

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4.形状:機械的補正製品のエッジがまっすぐかどうか。

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5.刃先:生のエッジ材料を取り除く

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6.ショットブラスト:表面酸化物やその他の不純物を除去して、外観品質を向上させ、耐疲労破壊性を高め、疲労破壊、塑性変形、脆性破壊を防ぎ、疲労寿命を向上させます

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7.ターニング:回転する加工品を旋削工具で旋削し、加工品の加工面の位置精度を確保します

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8.フライス盤:ブランクはフライス盤加工で固定され、高速回転フライスがブランクに乗って必要な形状や特徴を切り出します。

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9.内壁の彫刻:床排水本体の内溝を鋸歯なしで細かくし、底面が滑らかでクリアになります。

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10.パターンカービング:パネル周りの丸みを帯びたデザインで、手を切ることなく、パネルのエッジを洗練させ、装飾模様に
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11.研磨:床排水の表面粗さを減らすための研磨ベルト研削による製品表面の初期研磨

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12.精密研磨:ウィンドホイール研磨により、目的に応じて滑らかな表面または鏡面光沢を得ることができ、高速回転研磨ホイール(周速20m / s以上)が加工品に圧力をかけ、加工物の研磨面が製品のローリングとマイクロカッティングにより、明るい加工面が得られ、製品の細部が絶妙になります。

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13.電気めっき:標準処理のミラー要件に厳密に準拠した10μの製品電気めっきグレード、製品表面の光沢を繊細にするための5層の電気めっき

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14.塩水噴霧試験:すべての製品は、工場を出る前に24時間中性塩スプレーでテストされています

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15.検査:原材料検査、ブランク検査、仕上げ検査、研磨検査、コーティング検査、最終検査から製品の卓越性を保証します

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16.マーキング:レーザーロゴ、レーザー彫刻、偽造防止商標、本物の保証、FENGCAIピーク商標を探してください

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17.パッキング:高強度で厚手の輸入クラフト紙、柔軟で丈夫

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会社の願い
バスルームの選択、家の選択、何百万もの家族の選択見返りに信頼するものは何もありませんが、より良くするために

エンタープライズミッション
私たちは、お客様に最高の排水健康ソリューションを提供し、世界クラスの住宅排水サービスプロバイダーになることを目指しています


投稿時間:2020年4月7日