高規格床ドレンを作るのですが、作業手順は何回必要ですか?あと17工程!

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1.素材の選択:この製品は、標準的な HPB59-1 真鍮原材料を使用し、優れた機械的特性を持ち、高温および低温の圧力処理に耐えることができ、高硬度と優れた可塑性、安定性と質感がステンレス鋼製品よりも優れています

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2.切断:銅棒を同じサイズの銅インゴットにカット

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3.鍛造:630トンのCNC電動スクリュープレス(J58K-630)がブランクの熱間鍛造に使用され、一度に成形されるため、鍛造精度が高くなり、部品の材料密度が高くなり、床ドレン構造の密度と均一性が保証され、物理的特性と耐食性が指数関数的に改善され、変形なし、使用寿命を達成しました。

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4.形状:機械的修正製品のエッジがまっすぐかどうか。

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5.刃先:生のエッジ素材を取り除く

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6.ショットブラスト:表面の酸化物およびその他の不純物を除去して外観品質を改善し、耐疲労破壊性を高め、疲労破壊、塑性変形および脆性破壊を防止し、疲労寿命を改善します。

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7.ターニング:加工品の加工面の位置精度を確保するために、回転する加工品を旋削工具で回転させます。

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8.ミリングエッジ:ブランクはフライス加工で固定され、高速回転するフライスカッターがブランクの上を進み、必要な形状と機能を切り出します。

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9.内壁彫刻:床ドレン本体の内側の溝を鋸歯なく綺麗にし、底面は滑らかでクリアです。

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10.模様彫り:パネルの周りのラウンドデザイン、手を切ることなく、パネルのエッジが洗練されているため、装飾パターンが
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11.研磨:床ドレンの表面粗さを低減するための研磨ベルト研磨による製品表面の初期研磨

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12.精密研磨:風車研磨は、滑らかな表面や鏡面光沢を得ることを目的として、高速回転する研磨車(周速20m/s以上)で加工品に圧力を加え、加工品の研磨面を製品のローリングとマイクロカットにより、光沢のある加工面が得られ、製品の細部が精巧になります。

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13.電気めっき:10μの製品電気メッキグレード、標準処理のミラー要件に厳密に従って、製品表面の光沢を繊細にする5層の電気メッキ

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14.塩水噴霧試験:すべての製品は、工場出荷前に 24 時間中性塩水噴霧でテストされています。

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15.検査:原材料検査、ブランク検査、仕上げ検査、研磨検査、コーティング検査、最終検査から優れた製品を保証します

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16. マーキング:レーザーロゴ、レーザー彫刻、偽造防止商標、本物保証、FENGCAIピーク商標を探してください

デシベル

17. パッキング:高強度で厚い輸入クラフト紙、柔軟で強い

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会社の希望
バスルームの選択、家の選択、何百万もの家族の選択 見返りに信頼できるものは何もありませんが、より良くするために

エンタープライズミッション
私たちは、お客様に最高の排水衛生ソリューションを提供し、世界クラスの住宅排水サービス プロバイダーになることを目指しています。


投稿時間: Apr-07-2022